SOLIDWORKS ELECTRUCAL机电一体化解决方案
随着企业项目交货周期的缩短,定制化的产品愈加复杂,机电一体化正变得日趋重要,也正因为如此,急需高效的CAD软件与专业的CAE软件集成平稳的设计系统,借助SOLIDWORKS Electrical电气设计平台,旨在帮助企业简化以往原理图等图纸的设计流程方式,实现设计规范性,并且降低原理图出错率,提升设计效率;验证机柜空间布局,实现3D布局和智能3D布线,自动生成与更新清单报表,通过Electrical的电气设计2D原理图模块和3D模块,实现电气设计和机械设计的跨职能协同工作,实现即时交流,项目式管理,实时更新等协同。
汉拓科技专注企业研发管理转型发展10余年,结合行业领跑者达索析统公司 SOLIDWORKS PDM/PLM研发管理一体化平台方案,强力助力企业信息发展,工业4.0的道路上越走越快,越走越远。
常见外围环境影响:
ü 上市和项目周期正在缩短
ü 客户需求多样性逐渐增加
ü 产品复杂性逐渐增加
ü 产品和服务正在融合
ü 机械与电气沟通挑战
常见内部研发挑战:
【绘制原理图】
l 仅仅使用颜色区分电源线、手动电线编号
l 符号的字体、颜色不一
l CAD页码手动编号
l 符号之间的传递通过拷贝进行传递,无法确保一致
l 手动对设备进行命名、编号
l 手动关联设备符号参考
【报表制作】
l 查找制作样本,手动选型修改
l 报表格式较多,至少需要两种以上的报表内容
l 报表内容修改,需要同步更新原理图
l 容易出错,无法审核管理
【设备布局】
l 无法检查设备之间的三维碰撞
l 线槽饱和度无法估计
l 电线使用长度无法统计汇总
l 走线全靠工人经验
l 无法与机械协同,打孔位置和大小无法准确把控
【图纸输出】
l 批量输出PDF、DWG格式
l 批量打印图纸
l 转换出现图框偏移
l 设计变更的流程
【项目管理】
l 项目规划、执行管控
l 图纸统一管理和权限修改管控
l 项目风险管理
【协同工作】
l 设计协同与共享
l 异地协同困难
l 数据传递准确性
【系统集成】
l 与三维CAD深度集成
l 与ERP集成
l 与PDM集成
SOLIDWORKS ELECTRUCAL机电一体化解决方案
SOLIDWORKS Electrical 将2D电气设计数据与3D电气设计数据直接集成在SOLIDWORKS机械产品设计平台上,完成原理图设计、3D空间布置及3D自动布线,并且电气及机械设计数据实时同步更新。电气设计数据中零部件信息及项目图纸与SOLIDWORKS 3D机械产品设计数据可以通过SOLIDWORKS PDM进行管理,使电气和机械之间的设计更加高效,从而实现机电一体化设计的软件。
【布线方框图】
在布线方框图导航器其中预先添加项目设备,生成项目材料清单进行采购,再进行设计。进行预备设备接线,快速计算工程预算
【原理图设计】
软件提供IEC、ANSI、GB等符号库,支持DWG格式符号库拓展,自定义企业级符号库设计。制定企业标准符号库,确保设计标准一致
;海量在线零件库资源下载,提供了全球知名的55个厂家超过80万个低压元器件库,这些元器件通过SQL数据库集中管理,方便的查找、筛选和智能匹配
【自定义智能连接线】
在电线管理器中可以新建多种电线,它不仅可以通过颜色、线型、截面积来区分,重要的是他们的属性是不一样的,可以检测电线短路连接,设计完成之后可以快速自动统计线号,让我们的设计更加智能化。
【自动统计BOM】
软件自带30余种BOM表模板,自动统计BOM,并支持简单灵活定制报表模板;报表可导出为DWG,EXCEL,TXT等文件格式,方便用户交流。
【2D机柜布局】
可以生成2D机柜布局装配图纸,指导现场装配,此布局图中的所有设备信息都与原理图中设备信息一一对应,并可同步关联,甚至设备的尺寸信息,可以按比例显示在2D装配图中。
【3D机柜布局】
SOLIDWORKS Electrical 3D模块完成的电气3D装配,生成的工程图中,可以导出含有电气属性的BOM表单,也同样包含零件的开孔图。能够从三维检查设备之间是否有干涉
【3D智能布线】
自动进行柜内柜外电线、电缆、线束布线,也可以手动调整布线并根据导线截面积和颜色进行3D直观显示,同时计算电线、电缆长度及线槽满度。如果线槽走线不均,可以通过路径避让管理来调整或者更换大线槽。对于软件布置线束还可以生成线束平展图,通过软件快速导出工程图纸,指导生产。
【协同设计】
通过专业SQL数据库进行项目管理,可以快速实现电气团队之间、电气团队与机械团队之间的协同设计,实时全自动设计方式,从根源上实现机电一体化设计
【权限管控】
SOLIDWORKS ELECTRICAL安装采用数据库服务器安装方式,以确保每个工程师应用同一个数据源,进一步统一标准,并设立使用权限保证数据库的安全。
SWE使用价值收益
ü 原理图设计。通过软件自动化的设计工具,高效、准确的进行设计,大大降低人为可能发生的错误
ü 2D/3D布局设计。原理图设计好以后,后面生产时元器件需要装柜,元器件能否放得下,前后之间(尤其是门上的元件与柜内元件)会否干涉,元件的布局是否合理(考虑散热与热流动),这些内容在原理图设计时是无法考虑的,因此准确讲应该是工艺设计的范畴。将原理图中的设备快速地布置到控制柜中,以直观的形式检查设计的合理性,实现从桌面设计到车间生产的真实仿真;
ü 报表生成。自动一键式的报表生成,成倍缩短设计周期,减少烦琐手工劳动,并且报表数据准确无误,当原理图做出修改以后,报表能够自动更新;
ü 项目输出。当我们完成项目设计以后,会交付我们的图纸,但我们的上下游客户各自情况不一样,这要求我们能够输出相匹配的图纸格式,以满足不同用户的需求。