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【公司简介】

广东长天精密设备科技有限公司（以下简称“长天”）团队拥有十多年精密自动化设备研发经验的优秀成员，与台湾行业高端人才合作，集开发、设计、制造、销售为一体的高新科技企业。随着国内市场的业务需求，我们秉承“创新工艺、精益求精”的理念致力于工业自动化设备前沿。公司将严格遵守ISO9001：2008质量管理体系标准！

长天人秉持“创新理念为主题，先进实用为精神，将不可能变为可能为宗旨”结合多年自动化设备开发经验与技术优势在国内市场快速成为自动化产业引领者。 公司经营产品有：背光源多工位贴膜机、触摸屏贴膜机、贴合机、反射片贴附机、双工位撕膜机、双面胶贴合机、带材贴膜机、贴标机等；广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS、太阳能电池等行业，处行业领先水平，公司多机组合的自动贴膜生产线实现完全自动化生产，可为客户节约80%以上的生产工人，为企业实现大幅度降低用工成本，为企业提供一整套适用的生产工艺流程及生产解决方案

【项目背景】

长天在近几年快速发展，其领导一直十分重视企业信息化建设，在ERP的使用上需要一个规范化程度高、且数据准确的业务流程，公司在这一方面上有所欠缺，产品数据依旧通过手动进行统计汇总，花费时间较长，且比较容易出错，导致ERP所具备的信息化方面的价值并没有很好体现。长天领导赵总考虑到信息化高速发展的现状决定引入SOLIDWORKS PDM企业研发数据解决方案，加强企业研发数据管理，同时实现与ERP信息上的对接，保证数据流能够准确无误的传递到生产后端。

【面临挑战】

1、缺乏数据管理平台，工程数据部分散在个人电脑上以及公共盘当中，没有统一管理，无法实现数据共享；

2、版本混乱，容易错版造成误生产，返工问题；难以进行历史数据追溯；

3、BOM通过手动统计，花费时间较长，且无法保证准确无误；

4、尚未建立完善的技术知识库、标准件件库、零部件件库，难以形成模块化设计，设计重用度不高；

5、缺乏规范的编码工具体系，手动申请编码，难以保证企业一物一码；

6、需要进行产品优化，提升产品质量；

【项目目标】

1、建立规范统一的数据管理平台，搭建企业知识库，产品数据或客户项目能够得到系列规范管理；

2、版本得到管理控制，产品设计借用的是正确的图纸，项目图纸生产参考的是正确的图纸，客户项目交付的是正确的版本数据；

3、标准化建设，一方面提高设计重用，另一方面降低非标比例，有效控制新物料种类的产生；设计、采购、生产、维护尽可能标准化作业，降低成本；

4、BOM管理统计，减少人为统计的错误和时间，同时把正确的数据传递到ERP，打通设计到生产的传输壁垒；

5、电子化流程作业，更好的规范协同作业方式；

【项目应用】

搭建图文档协同工作平台，快速创建图文档产品周期管理体系

 在SOLIDWORKS PDM中搭建企业级的统一产品数据管理平台，企业所有的产品数据存储在系统当中，实现企业内资源共享。 系统可以按照企业部门职能或者研发项目内容构建各自的研发数据数据结构，提高工程师查询文件效率，便于项目管理。同时在系统中可对SOLIDWORKS、Microsoft等软件在系统界面中直接进行预览，方便非设计人员审签图纸。

实现图号、物料编码唯一性管理，当有重复编码的零件入库时会提示数据重复无法进入系统，确保数据源唯一性。当使用图号以及物料编码查询零部件时，能够有效保证数据的准确性，提高零件的借用率，减少重复性设计。

历史记载及版本管理

SOLIDWORKS PDM系统中将会自动记录了数据的版次，通过PDM的获取版本功能，可获取数据各种状态的版本。版次数据为SOLIDWORKS PDM系统自动行为，不受人为干预。并且可以根据需求定义所需的修订版号，通过工作流程中发布状态实现修订版本递增。文件的整个修改记录都会被保存，有利于企业知识资产的积累，以及研发能力的提升。

设计BOM管理

在SOLIDWORKS PDM系统中，通过对长天数据结构进行调研后配置出长天所需的BOM属性结构，并在材料明细表功能模块根据需求可以直观的了解到三维设计数据的结构，对三维数据进行规范结构管理。在输出BOM时，可根据零部件类别对应输出清单，减少人工统计成本同时提高BOM输出准确度。

SOLIDWORKS PDM与SOLIDWORKS软件无缝集成

SOLIDWORKS PDM完全集成在SOLIDWORKS设计软件中，如图所示。所有在系统中的操作，工程师都可以在SOLIDWORKS软件中进行，这样避免软件和系统频繁的切换，使工程师更能够聚焦设计，实现三维并行协同设计。

【整体实现效果】

1、建立统一的存储平台与存储方式进行图档数据管理；

2、建立协同工作基础，提高部门间项目协同效率，自动化流程运行；

3、SW集成插件实现图纸的快速读取或修改；

4、提高了项目管理能力，使项目实施透明化，可以实时掌握项目进展与绩效；

5、减少20%重复工作量；

6、减少管理BOM的时间80%；

7、减少图纸、文档、工程变更审批时间50%；