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为什么现在设计工作离不开三维？
一、 应用场景
针对一些还在还在用传统2D设计工具的企业，比如AutoCAD、CAXA的客户，如何了解3D设计工具到底相比较现有2D设计工具有何优势，如何提高图纸准确度和设计效率。（企业的产品结构过于简单的不包含在内，比如说防护网、弹簧等）
图1 二维与三维的结合
二、 优势
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功能应用 |
2D |
3D |
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1 |
数据更新 |
在画图的时候每个尺寸、视图等细节都要自己一个个画出来，所以修改的时候也需要一个个单独修改，费时费力，容易漏改 |
2D图可以自动生成，无论是3D或者2D被修改，都可以同步更新 |
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2 |
图纸出错率 |
容易因为漏改造成图纸出错，包括2D图纸的线条等内容的构成是很不严谨的，一放大可以发现线与线之间是没有连接的 |
3D实体特征等构成严谨，如果有错误操作会报错提醒，图纸准确率高 |
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3 |
模拟装配 |
只有能手工画装配体工程图，无法模拟装配 |
可以模拟真实的装配情况，像凸轮、齿轮、螺旋等机械配合 |
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4 |
装配干涉 |
只有线条无法查看干涉，凭经验判断，生产装配容易出现问题，易返工 |
3D可以自动计算质量、检查干涉，以及碰撞检测 |
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5 |
直观性 |
只能靠空间想象力，沟通麻烦，容易看错，稍微复杂的结构需要很多辅助的描述 |
3D的直观性毋庸置疑 |
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6 |
设计清单 |
2D需要手工统计清单，容易出错，更新也不方便 |
3D自动统计并出清单，同步更新，实时方便 |
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7 |
尺寸标注 |
2D只能单个手工标注尺寸 |
3D以及由3D生成的2D都可以自动标注 |
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8 |
交流动画 |
2D只有线条，无法做动画 |
3D可以实现 |
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9 |
档案比较 |
2D只能通过肉眼比较档案区别，并不好查看 |
3D可以自动比较文档许多细节，如尺寸、厚度、特征大小 |
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10 |
图纸检查 |
2D只能通过手工检查图纸 |
3D只要设定标准条件，即可自动检查出不规范的地方 |
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11 |
受力分析 |
无法实现 |
可以实现 |
三、 总结
2D设计工具的主要优势就是，图纸绘制好了就可以直接拿去加工，软件对电脑配置要求相比没那么高；如果客户的产品结构简单，对设计研发没什么要求，那么2D与3D没什么可比性；
3D设计工具已经不是一种趋势那么简单，而是许多设计行业的解决方案，比如智能装备、机械设计等，离不开3D辅助。在帮助2D客户考虑上3D的前期，需要重点了解客户对3D的期望是什么以及3D成功的定义。
