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典型的 SOLIDWORKS Flow Simulation流体分析应用
大家好，前段时间我们对流体分析软件进行了相关介绍,这期主要讲SolidWorks Flow Simualtion的典型应用.让大家了解下什么类型的行业适合Flow Simulation，自己的产品哪些技术参数需要Flow Simualtion来进行设计评估等等。也许您现在的产品正有以下这些方面的需求呢，快来看看吧！
1.压降
压降是一个术语，用于描述管道或管筒某点与下游另一点之间的压力减少量。此参数是CFD工程师寻找的标准结果。
例如，管道设计的目的是确定管道的尺寸，以便最大化减少管道压降，同时保证管道系统的大小（和成本）最小化。
SOLIDWORKS Flow Simulation 可帮助设计师调查并优化多种产品的压力分布，如阀门、喷嘴、控制设备等。
1、设备流量系统确定(cv/kv/Qn)
2、挤出过程优化
3、喷射泵尺寸标注
4、过滤器效率
5、泵效率
6、扇曲线确定
图1 Flow Simulation自适应网格划分
2. 热传递
热传递无处不在。无论身处何地，您总会发现万事万物始终在进行着冷热交替变化。
在电子设备中，这一难题更是无处不在。事实上，电子设备越小，可供空气流动的空间就越小，因此，为使设备保持良好的状态，必须始终对此加以检查。
借助SOLIDWORKS Flow Simulation，您可模拟流体流动并将其与热传递相结合，如对流、传导或辐射。
例如，设计人员可应用热源和零部件的热学属性确定风扇的位置，然后得出流体和产品本身的温度分布结果。
1、热交换器效率
2、电子冷却
3、注射成型设备冷却
4、食品加工中的杀菌
5、挡风玻璃除冰
6、太阳能塔
7、太阳能供暖
9、制动器设计
9、机油冷却器设计
图2 热分析相关应用
3. 混合过程
喷嘴或混合器等产品的工程师正在尝试了解不同液体的混合区域以便测试产品的效率。
SOLIDWORKS Flow Simulation 使他们能够在设计过程早期模拟液体或气体混合过程。
1、空调管道设计
2、喷雾嘴
3、橡胶共挤出
4、清洁过程
5、浴室混合器
图3 混合分析案例
4. 作用力预测
流体流动对多个产品有影响，其机械阻力、性能都可能受相关流体作用力的影响。
当雷达塔周围有空气流动时，需要了解塔周边的湍流以及施加至结构的作用力，以便进行完整的性能测试。
SOLIDWORKS Flow Simulation 可帮助设计人员检查浸入零部件内部或零部件周围的相关作用力。
此外，为使产品更加完美，您还可将流体流动结果（例如压力和温度）导出至 SOLIDWORKS Simulation，以便进行热仿真和热应力仿真。
借助集成的 SOLIDWORKS 仿真工具，设计人员拥有了正确的工具来对设计进行测试：
1、空气动力学系数
2、阀门操作力
3、建筑、桥梁等的风载荷
4、流动诱导载荷的应力分析
5、热应力分析的温度分布
6、清洁系统
7、扭矩预测
图4 空气流体动力应用
总之，借助SOLIDWORKS Flow Simulation，所有产品工程师都可以：
1、测试产品在承受流体流动和热交换时的性能和质量
2、在设计过程中尽早发现潜在设计错误，以便在仍然可能或代价不太昂贵时修改设计
3、在产品开发过程中使用宝贵的流体仿真洞察进行创新。
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