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SolidWorks模具设计应用技巧（三）—补孔、分模面、型芯和型腔面
一、 背景概要：
上次在SolidWorks模具设计应用技巧（二）中我聊到了SolidWorks模具设计拆模前的准备工作，像拔模分析、了解拔模角度和抽侧滑块的部位，以及自动产生分型线，这次我们重点讲解模具设计工作关闭曲面（补孔）、分模面等其他重点关键技能。
二、 技术模块应用：
1. 关闭曲面
关闭曲面在产业界俗称为靠破，为确保曲面完整性，必需使用此工具将公母模模型边界范围内孔位进行曲面填补贴合，在进行关闭曲面之前，必需先规划出曲面填补区域的边界，要将一个模具块切割为两个部份，您需要两个没有任何贯穿孔的完整的曲面（一个核心曲面及一个模塑曲面）。关闭曲面可封住贯穿孔。您可以在您产生分模线之后产生关闭曲面。关闭曲面会沿着下列的项目之一产生曲面填补以封闭贯穿的孔。
图1 关闭曲面（补孔）
2. 分模面
在您决定分模线及产生关闭曲面之后，您将产生分模曲面。分模曲面从分模线伸长，用来将公模从模具母模中分离。要产生模具分割（过程中的下一步骤），您需要至少在实体文件夹中有三个曲面本体：公模曲面本体、母模曲面本体、及分模曲面本体。
图2 分型面 图3 型腔面、分模面、型芯面
3. 延展曲面
利用模具分割工具绘制模具素材区块并可直接设定模具素材厚度，完成后模型将会被模具素材所包覆，透过此方式此档案已被分为三个独立零件本体(模型零件，公模零件、母模零件)，在文件夹中有三个本体：模型零件本体、公模零件本体、及母模零件本体。
图4 延展曲面
==点击查看SolidWorks模具设计应用技巧（四）==
