创美工艺(常熟)有限公司在模具行业的纵深推动力
一、公司介绍
创美工艺(常熟)有限公司系创美工艺(株)独资企业,于1993年12月创建,1994年11月正式投产。公司坐落于长江三角洲的江苏省常熟市,占地6万平方米,注册资金850万美元,总投资2125万美元,现有员工2400余名。
公司拥有世界顶级的高速冲床、数控冲床、线切割机床、加工中心、机器人、亚洲最大的镀锌生产线、华东地区最大的冲床等设备,超精密研磨机、加工中心、真空热处理等世界一流的设备。
公司导入先进的模具设计软件,并拥有持有革新、品质意识的设计团队,能够提供先进模具的设计、制造。
图1 创美公司产品
二、选用SolidWorks的原因
市场变化日新月异,为满足以下需求,客户在目前的设计方法和设计软件中无法满足市场需求:
- 小批量、大批量混合生产方式
- 新产品快速量产需求
在接触了SOLIDWORKS公司后,被SOLIDWORKS的多产品解决方案给打动,并通过实际
的项目,验证了SOLIDWORKS的解决方案确实能够帮助公司带来价值。
通过SOLIDWORKS Simulation有限元分析,帮助创美实现了轻量化产品设计:
图2 创美公司冲压件产品模型结构改善前后对比
在满足最终产品总质量仅在13kg以下的强制要求且保证内部收纳体积最大的情况之下,整机的结构得到最优化设计,可承受180kg以上的荷物,且在成本价格上较原有系列机种减少了20%之多,轻量化达32%。以经济性与功能性的平衡点作为最优解的目标,设计生产贯穿6R理念和精益研发,真正为客户阐述价廉物美。
并且通过实施SOLIDWORKS PDM产品数据管理平台,结合客户提出的需求、制作、采购资源状况、项目进度、设计过程数据、产品试作等,在这样统一的平台上部门间的协同发挥地淋漓尽致,再加上Citrix的运用使得同海外客户和本社之间的设计数据交流更为方便。提高客户响应速度,2天之内出新方案,2星期之内出新样品,产品轻量化达32%,光光以节省材料和生产效能考虑,25000的产量便可节约成本120万多。
图3 创美公司的PDM流程图
创美公司的工场长金光吉提出:
“精益研发,实际是上在各类系统的信息化整合为背景之下,采用数字化虚拟设计方式,最终以降低产品研发成本、优化和加快研发流程,在原有的知识工程基础之上起到管理优化作用的新产品创新开发的加速器和催化剂。企业、集团知识库的共享和创新设计的协同,才是开启各系统一体化之门的金钥匙,才能为产品设计创新和知识的延承创建好的平台。 SolidWorks解决方案为我们提供了实现产品精益研发的手段。”