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汉拓与源明杰携手,PDM成功上线

编辑: 发表时间:2019-7-16 11:10:11 浏览次数:

【行业挑战】

源明杰应属于智能卡设备行业,在当前市场环境、使用单位需求的导向下,对于自动化行业将会面临着客户需求多样化、交付周期缩短、从机械为主导向机电一体化设计过渡,以及降低服务、维修成本等行业挑战。

 

【项目需求分析】

1.         源明杰属于智能卡设备行业,主要的新产品开发作业流程有以下情况:

l  作业流程:

客户提出需求——项目评估方案和立项——3D设计——3D仿真——3D评审——2D详细出图——2D图纸审核——设计清单(电气/软件/外观/装配工艺共同进行);

l  设备设计阶段:

机械3D设计——仿真——3D审核——电气/软件/2D设计/外观/装配工艺——数据审批——发布。

2.         在整个业务流程中,主要存在以下几个方面的挑战:

l  在图文档数据管理方面,数据无法进行集中管控,随着人员的流动,造成历史成果丢失,并且设计经验无法沉淀,无法进行过程分析及设计回溯,损失了很多在项目中获得的宝贵经验。

l  在研发设计协同方面,多个专业系统间无法建立在统一的平台上,协同部门间始终无法将项目研发数据集成管理,导致协同设计效率低,设备设计质量无法提高,容易形成信息孤岛。

l  在数据管理流程方面,设计数据、文档数据当前存在交叉流程、流程标准不统一、不规范等情况。同时,数据传递形式多以纸版传递,存在不完整、不及时、不统一的问题,导致研发流程中、研发与制造间各环节反复,执行效率低。同时,在当前数据传递模式下,无法实现图文档数据的过程管理,并行效率、更新及回溯的执行效率低。

l  在设计标准化方面,标准化建设缺失,导致项目设计效率低,设计环节中无法共享统一的标准化重用数据、快速调用设计重用数据。缺少了在设计重用数据库的积累,项目交付时间长,成本上升。

l  在项目业务流程中,由于上下游节点间数据无法实现直接调用,导致存在数据传递过程中版本不对应,不统一等情况的出现。

 

【项目实施目标】

基于对以上几个方面的密切关注,源明杰从2018年开始,实施了SolidWorks PDM系统,重点推进了标准化、规范化、模块化设计与管理融合,实施历程如下:

1.         PDM实施目标:建立规范的图文档管理和BOM管理平台,构建源明杰数据共享中心。

2.         标准化基础建设服务实施;

3.         标准化体系建设服务实施。

 

【系统实施范围】

图一 研发管理平台架构

 

1.         构建源明杰PDM数据管理平台:

l  实现企业研发部门的设计数据的规范化管理;

l  实现各人员的权限管理和动态权限控制;

l  建立快捷、方面、多条件的文档搜索,解决图纸查找困难的难题,减少重复设计,增加设计重用率;

l  实现版本管理,提高设计数据设计效率,通过自动记录过程版本,进行历史追溯;

l  优化研发部图纸审批流程,提高研发效率,实现项目之间的交叉审核;

l  实现设计变更管理;

l  唯一性管理,确保零件图号的唯一性与准确性;

l  实现设计BOM的管理和输出,以及根据企业自定义规则、自定义模板输出BOM清单。

2.         标准化基础建设服务实施;

l  建立SOLIDWORKS绘图设计模版;

l  调研并统一设计属性,建立SOLIDWORKS自定义属性卡;

l  技术图文档命名规范,标准设计模板使用手册;

l  SOLIDWORKS建库培训;

l  搭建标准紧固件库、通用件库、外购件库、材质库、注释库;

l  标准件使用手册。

3.         标准化体系建设服务实施。

l  建立研发设计部门具备统一三维设计环境;

l  标准件建库服务。


经过了汉拓与源明杰的共同努力,PDM成功上线,提升了企业的竞争力和效率。

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